工藝品瓶子定制，給你增添一份色彩

　　制造工藝玻璃瓶罐制造主要包括配合料制備、熔制、成型、退火、表面處理和加工、檢驗和包裝等工序。

　?、倥浜狭现苽洌喊ㄔ系馁A存、稱量、混合及配合料的輸送。要求配合料混合均勻，化學成分穩定。

　?、谌壑疲?a href="http://m.szfilm.net.cn">瓶罐玻璃的熔制多在連續作業式火焰池窯(見玻璃熔窯)中進行。橫火焰池窯的日產量一般超過200t,大型的達400～500t。馬蹄形火焰池窯的日產量多在200t以下。玻璃熔制溫度高達1580～1600℃。熔制的能耗約占生產中總能耗的70%。可通過池窯全面保溫、增大蓄熱室格子磚容量、改善料堆分布、提高燃燒效率和控制玻璃液對流等措施，有效地節約能源。在熔化池中鼓泡能改善玻璃液對流，強化澄清均化過程，增加出料量。在火焰窯中用電熱助熔，可在不增大熔窯的情況下增加產量，提高質量。

　　③成型：主要采用模制法，應用吹-吹法成型小口瓶，壓-吹法成型廣口瓶(見玻璃制造)。較少采用管制法?，F代玻璃瓶罐的生產廣泛采用自動制瓶機高速成型。這種制瓶機對料滴的重量、形狀和均勻性都有一定的要求，因此要嚴格控制供料槽中的溫度。自動制瓶機類型較多，其中以行列式制瓶機更為常用。這種制瓶機料滴服從制瓶機,而不是制瓶機服從料滴,因而沒有旋轉部分,作業安全,且任一分部都可以單獨停車進行維修而不影響其他分部作業。行列式制瓶機制造瓶罐的范圍廣，靈活性大，已發展為12組、雙滴料或三滴料成型以及進行微機控制。

二、工藝玻璃瓶罐的質量要求

　　質量要求玻璃瓶罐應具備一定的性能和達到一定的質量標準。

　?、俨Ａз|量：純凈均勻，無砂石、條紋、氣泡等缺陷。無色玻璃的透明度高;顏色玻璃的顏色均勻和穩定，能吸收一定波長的光能。

　?、谖锢砘瘜W性能：具有一定的化學穩定性，不與盛裝物發生作用。具有一定的抗震性和機械強度，能經受洗滌、殺菌等加熱、冷卻過程和承受灌裝、儲運，遇到一般性內外部應力、震動、沖擊，可保持無損。

　?、鄢尚唾|量：保持一定的容量、重量和形狀，壁厚均勻，口部圓滑、平整以保證灌裝便利和密封良好。無歪扭變形、表面不光滑、不平整以及裂紋等缺陷。